1.主軸單元

 

　　主軸負責驅動刀具進行切削作業。二手三菱五面加工機通常配備高速高精度主軸，支持自動換刀系統（ATC），能夠在不同工序間快速切換刀具。主軸轉速范圍廣，適用于從輕型精加工到重型粗加工的各種需求，保證了加工效率和表面質量的一致性。

 

　　2.自動換刀裝置（ATC）

 

　　自動換刀裝置大大地提升了工作效率，減少了非生產時間。它能根據程序指令自動選取并更換所需刀具，無需人工干預。ATC設計緊湊，換刀速度快，可靠性高，適合連續大批量生產環境。

 

　　3.工作臺

 

　　工作臺作為承載工件的基礎平臺，需具備良好的穩定性和剛性。其工作臺設計考慮到了多種加工需求，不僅能夠實現X、Y、Z三軸方向的移動，還支持A軸或B軸旋轉，使得一次裝夾即可完成多面體工件的復雜加工任務，提高了加工精度和效率。

 

　　4.控制系統

 

　　控制系統決定了機床的操作靈活性和智能化程度。三菱采用數控系統，界面友好，編程簡便，支持CAD/CAM軟件無縫對接。此外，該系統具備強大的診斷功能，能夠實時監控機床運行狀態，及時發現并解決問題，減少停機時間。

 

　　5.潤滑與冷卻系統

 

　　為了保證長時間穩定運行，潤滑與冷卻系統至關重要。良好的潤滑可以降低摩擦，延長機械部件使用壽命；而高效的冷卻則能帶走切削過程中產生的熱量，防止工件變形和刀具磨損。它配備了智能潤滑系統和大流量冷卻裝置，確保每個角落都能得到充分保護。

 

　　6.防護罩與排屑器

 

　　防護罩用于保護操作人員安全及保持車間清潔，同時避免外界灰塵進入影響加工精度。排屑器則有效解決了切屑堆積問題，通過自動化方式將廢料排出，維持工作區域整潔有序。